一、操作者必须熟悉“四懂三会”,凭操作证操作设备。
二、事情前:
1.检查“交接班纪录本”,按设备“巡回检查内容”检查设备各部件是否合乎要求。
2.按“润滑图表”划定注油,并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡、油线的清洗更换时间。
三、事情中:
1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统流通,各部运转正常后方可开始事情。
2.严禁超负荷超技术规格使用设备。
3.装卸工件时,必须凭据工件重量和形状,选用宁静的吊装和要领。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。
4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。
5.要凭据工件的质料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。
6.凭据工件的加工长度,将事情台的行程挡铁调解夹紧在选定的位置上,不使用挡铁时,应将其紧固在事情台两端。
7.铣钻通孔或切削工件时,应将工件垫起卡紧,不要铣伤事情台。
8.在主轴内装置的刀具,不得有锥度不符,锥面划伤或不清洁现象。
9.铣刀的拉紧杆要紧固,防松螺帽要拧紧,刀具牢固键要装紧。当刀盘铣削平面时,装置刀具不得少于两个。
10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时,并须事先将定位销拨出)并开入手动滑伐,
包管润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查其移动偏向无障碍后再开车。
12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。
13.事情中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。
14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在事情台上敲打和校直工件。
15.禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
16.事情中应经常检查各部有无不正常现象,发明不正常现象应立即停车检查。
四、事情后:
1.铣刀退离工件后,全部手柄应置于非事情位置,侧刀架落在底端,事情台置于导轨中间
2.按保养要求进行保养设备,工件、工具、附件等摆放整齐,滑动面擦净加油润滑。
3.按交接班制度进行交接班,添好交接班纪录。